無錫華焊智能裝備有限公司作（zuò）為數控火焰等離子切割機廠家為您（nín）介紹（shào）數（shù）控等離子切割機不起弧的原因及解決方法有哪（nǎ）些?（下（xià））

數控火（huǒ）焰等（děng）離子切割機廠家為您介紹數控等離子切割機不起弧的原因及解決（jué）方法有哪些

4．割炬噴嘴和電極燒損　　

因為噴嘴裝置不妥（tuǒ），如絲扣未上緊，設備各擋位調整不妥，需用水冷卻（què）的割炬在作業時，未按要求通入（rù）活動的冷卻水（shuǐ）以及頻（pín）繁起弧，都（dōu）會造（zào）成噴嘴過早（zǎo）損壞。　　

解（jiě）決方法是（shì），按照切開工件的技術要求，正確調整設備各擋位，查看割炬噴嘴是否裝置牢圄，需要通冷卻水的噴嘴應提（tí）早（zǎo）使冷卻水循環起（qǐ）來。切開時（shí），根據工件的厚度，調整割炬與工件之間的間隔。　　

5．火花發生器不能主動斷（duàn）弧　　

等離子切開機作業時，首先需（xū）要引燃等離子（zǐ）弧，由（yóu）高頻振蕩器激起電極與噴嘴內壁之間（jiān）的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的效果，從噴（pēn）嘴噴出以引燃等離（lí）於弧（hú），這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火（huǒ）花發生器的作業時間是0.5～1s，不能主動斷弧的原因一般是操控線路板元件失（shī）調（diào），火花發生器的放電電極間隙不合（hé）適。　

應當經常查看（kàn）火花發生器放電極，使其外表堅持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要（yào）時更換（huàn）操控板。　　

6．輸入交流電壓過低　　

等離（lí）子切開機的（de）使用現場有（yǒu）大型用（yòng）電設備，切開（kāi）機內部主回路元件故障（zhàng）等，會讓（ràng）輸入交流電壓過低（dī）。　

解決（jué）方法（fǎ）是，查（chá）看等離子（zǐ）切開機所（suǒ）接入電（diàn）網是否有滿足的承載能力，電源線標準是否符合要求。等離子切開機裝置地點，應遠離大型用電設備（bèi）和經常有電氣攪擾的當地。使（shǐ）用（yòng）過程中，要定期整理切開機內灰塵（chén）和元件上的汙垢，查看電線是（shì）否有老化（huà）現象等。　　

7．其他　

除了以上原因外，切開速度過慢，切開時割炬與工（gōng）件的垂直度，以（yǐ）及操作者對等離（lí）子切開機的（de）了解程度，操作水平等（děng），都影響等離（lí）子弧的穩定性（xìng），使用者應在這些方麵留意。

上述就是無錫華焊智能裝（zhuāng）備有限公（gōng）司為（wéi）您介紹數控等離子切割機（jī）不起弧的原因及解決方法有哪（nǎ）些的全部內容，如有任何疑問，歡迎隨時（shí）谘詢。