無錫華焊（hàn）智能裝備有限公司淺談（tán）數控等離子切割機裝置準備作業及操作說明（míng）

數控等離子切割機的電源（yuán）有必（bì）要具（jù）有足（zú）夠高的空載電（diàn）壓才華簡略引（yǐn）弧和使等離子弧安穩燃燒。空載（zǎi）電壓一般為（wéi）120-600V，而弧柱電壓（yā）一般為（wéi）空載電壓的一半。前進弧（hú）柱電（diàn）壓，能顯著地增（zēng）加等（děng）離子弧的功率，因此能前進切開速度和切開更大厚度的金屬板材。弧柱（zhù）電（diàn）壓往往經過調理氣體流量和（hé）加大電極內縮量未到達，但弧柱電壓不能超過空（kōng）載電壓的65%，否則會使（shǐ）增加切開電（diàn）流同（tóng）樣能（néng）前進等離子（zǐ）弧的功率，但它遭到電流的束縛，否則會使等離子弧（hú）柱變粗、割縫寬度增（zēng）加、電極壽命下降。

  在日常生產過程中切割機的運用會（huì）導致大量灰塵所以我（wǒ）們有必要將（jiāng）設備作業場所須裝置較強通風裝置，以將數控等（děng）離子（zǐ）切（qiē）割機切開過程中產生的煙霧排出！設備（bèi）通電前，應先查看設備上一切開關均處於封閉方（fāng）位（wèi），等離子（zǐ）電源後（hòu）部的旋轉開關處在水平方位。

A、接通電源總開關櫃電源，使兩路電（diàn）纜有電。

B、將設備電器櫃內（nèi）的斷路器（qì）合至ON方位。

C、用鑰匙開（kāi）關翻開係統控製電源，顯（xiǎn）示器應有主界麵出現。

D、再（zài）將等離子電源後部的旋轉開關轉動90°至豎直方位，此時等離子（zǐ）電源前部的（de）電源指示燈應（yīng）亮。

E、敞（chǎng）開空氣壓縮（suō）機（jī）（壓縮機流量1m3/min）, 調理空氣壓縮機（jī）壓力控製開關（guān），使壓縮（suō）機輸出（chū）氣壓在6.1-8.2Bar；氣壓（yā）低（dī）於6.1Bar，切開時氣壓（yā）會下降，從而使切開（kāi）質量不穩定；氣壓高於（yú）8.3Bar，會導致（zhì）等（děng）離子電源上空氣過濾器（qì）損壞。調理等離子電源（yuán）上的（de）氣壓調理（lǐ）旋鈕,使壓力保持在5.5-6.0Bar。旋轉等離子電源電流調理/氣體測（cè）驗旋鈕至氣體測驗方位，確認氣壓不會下降至（zhì）低於5Bar。當壓力低於5Bar時，將會嚴重影響切（qiē）開質量,乃至使等離子電源停止作業。

若作業環境不能保證供應氣（qì）源潔淨，應在等離子電源前加裝多級聯合過濾係統。否則含有油、濕氣、灰塵（chén）的空氣，在切開時會引起起（qǐ）弧（hú）失敗、割炬損壞等嚴重後果。

若（ruò）運用（yòng）等離子切開（kāi），開機準備（bèi）作業已完成了。

A將需切開（kāi）的板材放（fàng）於作業台適宜方位，板材不能碰著軌跡。

B.依據圖紙或軟件編（biān）好程序，必要時作空車切開，查看編程是否準確。

C.切開作業時，先發動等離子切（qiē）割機，找好切入點，調好切開參數，翻開氣源，發動等離子切割機，進入程序控製切開（kāi）。

D.切開（kāi）作業時，禁（jìn）止站立在被切開板材和（hé）機架軌跡上，不得亂動電氣元件和傳動（dòng）元件。

E.常常（cháng）保持傳動（dòng）齒條，導軌和傳動鋼帶清（qīng）潔，保證運轉精（jīng）度。

F.要特別注意對操作控製台的清潔保護，對加（jiā）工（gōng）編程應在工藝技術人員的輔導協（xié）助下進行。

G.運用行車合作吊裝板（bǎn）材時，應嚴（yán）格遵守行車作業和地上（掛鉤）作業安全技術操作規程，並（bìng）緊密合作。

上（shàng）述就是關（guān）於數控等離子切（qiē）割機裝置準備作業及操作說明，希望能（néng）給您帶（dài）來幫助。