在機械加工過程（chéng）中，板材切割常用辦法有（yǒu）手藝切割、半主動數控火焰等離子切割（gē）機切割及數控切割機切開。手藝切割靈活方便，但手藝切割質量差、尺寸誤差大、資（zī）料糟蹋大（dà）、後（hòu）續加作業業量大，一起勞動條件惡劣，出產功率低。半主（zhǔ）動切割機中仿（fǎng）形切割機，切割工件的質量（liàng）較好，因為其運用（yòng）切割模具，不（bú）合適於單件、小（xiǎo）批量和大工件切割。其它類型半主動切割機雖然減（jiǎn）少了工人勞動強度，但其功能（néng）簡略，隻（zhī）合適一些較規則形狀（zhuàng）的零件切割。數控切割相對手動和半（bàn）主（zhǔ）動切割辦（bàn）法來說，可有效地進步板材切割地功率、切割質量，減少操作者地勞動強度。 進步數控火焰等離（lí）子切割機切割功（gōng）率的技巧：

技巧一：共邊切割。

節約切割耗材有效的（de）辦法，僅運用一次穿孔，就完結多個零（líng）件的接連切（qiē）開，進步了出產功率的一起，大大節 省了鋼（gāng）材（cái）。

技巧二：零件的（de）橋接和連割。

假如數控火焰等離子切割機（jī）體係不穩定導致的切割緩慢，在運用過程中，因為數控體係內（nèi）部CPU和硬盤的發熱，導致體係不穩定，不能全天作業，或許（xǔ）風扇呈現了磨損，硬盤的震動或許有病毒都（dōu）會形成體係停滯。或許是或許數控體（tǐ）係的切割軟件（jiàn）存在（zài）必定的缺陷，呈現了毛病或許切割方麵的錯誤，導致耽誤切割出產。運用套料軟件導致的資料利用率（lǜ）低（dī）下 不要在計算機上完結整套（tào）料和餘料套料（liào），在（zài）數控（kòng）體係方麵調用零件儲存庫或許是讀（dú）入零件進行手藝編程，進行局部切割，讓數控切割機（jī）大部分時（shí）間是處於等待編程的狀態，大（dà）大（dà）減（jiǎn）少了（le）數（shù）控切割機出產（chǎn）功率，一起因為局部切開產生很多剩下（xià）鋼（gāng）材。 數控體係上沒有主動切割工藝和切割參（cān）數數據庫 切割工人隻能說憑仗（zhàng）自己的經驗和調查，通過手藝辦法操（cāo）作數控（kòng）切割機，還不能做到主動穿孔和主動切割，功率十分低。

但是大家操作的時候需要注意編程辦法重視（shì）的（de）是進步切割速度和切割（gē）功率，這種編程形式（shì）是傳統（tǒng）切割辦法無法辦到的（de）。通過專門的計算機軟（ruǎn）件畫圖，將多個（gè）零件（jiàn）的切割路徑連（lián）在一起（qǐ），使（shǐ）得數控切割機在作業時，隻（zhī）用（yòng）穿一次孔就能完結整張鋼板的（de）切割。在切割設置時，運用的切割辦法過於簡略，單個零件均要穿孔，且都要（yào）完好切割，沒有運用共邊（biān）、借（jiè）邊、橋接（jiē）等高效切割辦法，導（dǎo）致切（qiē）割功率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）糟蹋嚴峻。